Поскольку подкладка роторной печи, она не только зависит от эрозии горячих материалов в печи и пылевом газе, но также требует хороших теплоизоляционных характеристик. После многих лет посвященных исследований и разработок наша компания успешно разработала высокопрочные составные сборные кирпичи, которые имеют высокую прочность на износостойкую прочность слоя, хорошую эрозионную стойкость и хороший эффект теплоизоляции легкого слоя, обеспечивая повышение термической эффективности в печи. Кроме того, наш уникальный дизайн в типе кирпича и метода кладки гарантирует общую производительность всей подкладки. После использования во многих пеллетах, извести, нефтяной колы, белого порошка, никелевого железа и намагниченной обжарной печи, он достиг очень хороших энергосберегающих эффектов и срока службы более 2 лет. Это улучшило экономические выгоды для пользователей и сэкономил затраты на техническое обслуживание и был признан и похвалил пользователями.
Роторные печи в основном построены с однослойными высокоалюминиевыми или щелочными кирпичами. Из -за их высокой теплопроводности температура оболочки печи высока (около 300 градусов), что приводит к большим потери тепла и высоким потреблению энергии. Хотя двухслойные или многослойные каменные формы, такие как изоляционные платы, волокнистые шерсти или легкие изоляционные кирпичи могут снизить температуру оболочки печи, вращение тела печи вызовет кирпичное тело, а изоляционное слой будет неверно, что приводит к плохой целостности, а кирпичи подвергаются падению или даже сработают. Использование композитных кирпичей может эффективно решить эту проблему. Тяжелый слой и полу-освещенный слой объединены в один, что не только снижает температуру оболочки печи, но также обеспечивает целостность тела печи во время вращения. В то же время это также может уменьшить вес подкладок, что полезно для работы вращающейся печи.
Описание продуктов
Ключ к развитию композитных кирпичей лежит в стабильности и прочности сустава между тяжелым слоем и полусветливым слоем. Благодаря экспериментам известно, что тяжелый и полусветлый композит должен соответствовать следующим двум условиям:
(1) Материалы тяжелых и полувыятных материалов, используемых для соединения, должны быть одинаковыми. Трудно получить хорошую прочность на композит, когда два материала с большими различиями сочетаются.
(2) Разница в плотности объема между тяжелыми и полусветлыми материалами не должна быть слишком большой. Большая разница в плотности объема вызовет трещины в суставах из -за непоследовательной усадки стрельбы. После многих испытаний объемная плотность полугодно-освещенного материала, составленного с муллитовым щелочным кирпичами, наиболее подходит примерно на 1,8 г/см3.
1. Композитный кирпичный дизайн
Крупные кирпичи с подноживанием с роторной печи, как правило, строятся с кирпичами с ножом с длиной 200-250 мм, а толщина подкладки составляет 230-270 мм. Полу-легкий слой композитных кирпичей обычно составляет 80 мм и в сочетании с формой зуба с тяжелым слоем, как показано на рисунке ниже.
2. Подготовка продукта
Тяжелые материалы и полусветные материалы смешаны и заземляются отдельно, взвешиваются отдельно во время литья, перегородки добавляются и позиционируются при добавлении материалов, а затем формируются из прессой 630T и высушены, выпускаются при 1410 градусах в течение 8 часов. Результаты испытаний на полустадочный слой композитного кирпича перечислены в таблице ниже.
Полу-легкий слой физические и химические индикаторы
|
A1203 % |
Основная плотность (г • см-3) |
Нормальная прочность на сжатие температуры MPA |
Теплопроводность (350 градусов ± 25 градусов) [W/(m•k)-1] |
|
53.6 |
1.83 |
35.4 |
0.85 |
3. Расчет теплопроводности
Расчет теплопередачи в печи выполняется на основе температуры печи 1200 градусов в зоне стрельбы и температуры окружающей среды 30 градусов. Расчетная температура оболочки печи указана в таблице ниже. Посредством расчета видно, что использование композитных кирпичей может снизить температуру оболочки печи примерно на 50 градусов, что значительно снижает потерю тепла корпуса печи и снижает потребление энергии более чем на 5%.
Температура оболочки печи
|
проект |
Объемная плотность (G • см-3) |
Теплопроводность (350 градусов ± 25 градусов) [W/(m•k)-1] |
Подкладка толщина кирпича мм |
Степень температуры оболочки печей |
|
LZ -75 Высокий ароматический кирпич |
2.45 |
1.65 |
250 |
293 |
|
Составной кирпич |
2.30/1.83 |
1.30/0.85 |
170/80 |
238 |
Физические и химические индикаторы композитных сборных кирпичей для роторной печи
|
Элемент |
Высокопрочные составные сборные кирпичи (устойчивый к износу слоя) |
|
|
Массовая плотность (г/см3) больше или равен |
2.50 |
|
|
Al2o3 (%) больше или равен |
70 |
|
|
Прочность на сжатие (МПа) |
110 градусов × 24 часа больше или равен |
60 |
|
1100 градусов × 3 часа больше или равен |
80 |
|
|
Прочность на изгиб (MPA) |
110 градусов × 24 часа больше или равен |
8 |
|
1100 градусов × 3 часа больше или равен |
12 |
|
|
Скорость изменения линии после сжигания (%) |
1100 градусов × 3H |
±0.5 |
горячая этикетка : Композитные сборные кирпичи для роторной печи, китайские композитные сборные кирпичи для производителей роторных печей, поставщиков, фабрики, Антипинговая высокая глиноземная кирпич