
Глиной, инсультативно-инсулирующие рефрактерные кирпичи, относятся к легким рефрактерным продуктам, содержащим 3 0% до 46% Al2O3. В качестве основного сырья используются глиняные клинкер или легкий клинкер и пластиковую глину. Они используют рефрактерную глину, плавучие бусины, рефрактерный глиняный клинкер и добавляют переплеты и опилки. После партии, смешивания, литья, сушки и стрельбы они могут производить продукты с плотностью объема 0. 3 до 1,5 г/см '. Обычно для формирования пористой структуры также можно использовать горючий метод, а для формирования пористой структуры также можно использовать химический метод или метод пены. Ингредиенты смешивают с водой, образуя пластиковую грязь или грязь, которая экструдируется или листает в форму. После сушки он запускается в окислительную атмосферу при 125 0 до 1350c. Плотность объема обычно используемых легких глинистых кирпичей составляет от 0,75 до 1,50 г/см3, а прочность на сжатие составляет 2. 0-5. 9 МПа. Глиной теплоизугулирующий рефрактерные кирпичи широко используются, в основном используются в качестве теплоизолирующих материалов в различных промышленных печи, которые не связываются с расплавленными материалами и не имеют эффектов коррозионного газа, а температура использования составляет 1200 ~ 1400 ° С. Согласно китайскому стандарту (gb 3994--1983), глиняные тепло-инсулирующие рефрактерные кирпичи делятся на ng -1. 5, ng -1. 3a, ng -1. 3b, ng -1. 0, ng {34}. Ng -0. 8ng -0. 7, ng -0. 6 и десять других классов в соответствии с плотностью тома.
Обычно используемый производственный процесс для глинистых изоляционных кирпичей - это метод добавления выгорания с плавающими шариками, а также можно использовать метод пены.

Описание продуктов
Сырье, связывания и опилки для глины на основе теплоизурсирования, рефрактерные кирпичи (1). Сырье-рефрактерные глины, глиняный клинкер и плавающие шарики. Химический состав плавающих бусин сильно колеблется. Чтобы получить продукты, которые соответствуют стандартам качества, необходимо выбрать сырье для глины на основе теплоизурного, абонента, с помощью ALO: контент, превышающий 3 0%, Fez 0: содержание менее 3%и рефрактерность, превышающую 161 0 степень. Большинство плавающих бусин - закрытые полые сферы с тонкими стенами и высокой прочности. Их объемная плотность составляет 0,38 ~ 0,44 Гмм, их цвет сероватый белый, а их размер частиц составляет 20 ~ 250 вечера, из которых 50 ~ 150 мкм чаще. Вся скорость бусинки превышает 95%. Включения могут быть удалены путем скрининга или полоскания. Если они ополаскивают, они должны быть высушены или вращения. (2) Штрафы клинкера и плавающие бусины являются худыми агрегатами. Плавающие шарики являются круглыми или почти круглыми, с гладкой поверхностью, мелкими частицами и большой конкретной площадью поверхности, которая требует, чтобы у связующего было сильное свойство связывания. Основными связями являются: рефрактерная глина, сульфитная жидкость из пульпы, алюминиевая сульфат, водяное стекло, фосфорную кислоту и фосфат, смола декстрина и т. Д. Обоснованная глина имеет высокую связующую среду, диспергируемость, пластиковую рефрактерность и свойства спекания. Это также дешево и имеет обильные ресурсы. Следовательно, большинство смесей основаны на рефрактерной глине. В соответствии с типом продукта, объемной плотности и техническими требованиями добавьте соответствующее количество органического или неорганического связующего. (3) опилки должны быть проверены, а размер частиц должен быть меньше, чем 1-2 мм.
Ингредиенты для глинистого теплоизоляционного, рефрактерных кирпичи. Плотность объема продукта отличается, а количество добавленных шариков также различено. Как правило, он колеблется от 10% до 70%. Чем меньше плотность объема продукта, тем больше он добавлен. Добавьте немного глинистого порошка клинкера в ингредиенты, чтобы уменьшить объемную усадку, вызванную деформацией плавающих шариков. Чтобы уменьшить количество плавающих бусин, улучшить прочность полуфабрикатов и уменьшить усадку после стрельбы, добавьте соответствующее количество опилок.
Смешивание глины на основе теплоизоляции, рефрактерных кирпичей, делает материал влажной смесь равномерно и улучшает формование глины. Обычно используемое смесительное оборудование включает в себя песчаные миксеры и принудительные смесители противоречия. Есть два метода работы: один из них - добавить плавучих бусин, опилок, связующего, воды, глины и порошка клинкера. Смешайте в течение 5-6 минут, чтобы получить глиняный материал с плавающими бусинами или опилками в качестве сердечника, связующего и глины в качестве наружного слоя и сухого порошка в качестве самого внешнего слоя. Другой - добавить плавающие шарики, порошок клинкера, привязывать глину и опилки в машину, перемешать в течение 2-3 минут, добавить воду и связующую среду и влажную смесь в течение 3-4 минут. Смешанная глина может быть отлитой через 12-24 часов. Содержание влаги в глине зависит от таких факторов, как плотность объема продукта, соотношение ингредиентов и метод формования. Как правило, содержание влаги в глине составляет от 20% до 30%.
Формирование глинистого теплоизоляционного кирпича в основном выполняется вручную и нажимает на машине. Нажатие на машине должна использовать кирпичный пресс 150 ~ 300 кН. Сила кирпичи после формирования очень низкая, поэтому с ними следует обращаться с осторожностью; Полуфанальные продукты со сложными формами, большим единственным весом или низкой плотностью объема можно удерживать поддонами или фанерой, чтобы предотвратить деформацию и повреждения кирпича.
Упаковка и стрельба глинистых теплоизурных уточняющих кирпичей боко загружаются, требуя плоскостности, устойчивости и прямолинейности, а рисовая шелуха разбрызгивается слоем за слоем. Ручные зазоры должны быть оставлены между кирпичами. Высота нагрузки в печи, как правило, составляет 1,5 ~ 1,8 м, а продукты с плотностью объема менее чем 0. 6G/см* не должны превышать 1,2 м: и должны быть загружены в низкотемпературную часть печи. Когда продукты выпускаются в печи с нисходящим транспортом или печи туннеля, температура печи должна быть равномерной. Максимальная температура стрельбы варьируется в зависимости от качества плавающих шариков, глины и плотности объема продуктов. Обычно продукты с объемной плотностью 0. 4 ~ 0. 6G/CM степень имеют температуру огня 122 0 ~ 125 0 степень; Продукты с объемной плотностью 0,8 ~ 1,0 г/см степени имеют температуру огня 1250 ~ 1280 градусов, а время сохранения тепла составляет 6 ~ 8 часов. Скорость охлаждения печи похожа на скорость глиняных кирпичей. В фактическом производстве продукты с различной объемной плотностью часто упускаются в одной печи. Следовательно, в соответствии с распределением температуры в печи, продукты разных брендов устанавливаются в разных частях для улучшения качества стрельбы.
Применение глинистого изоляционного рефрактерного кирпича:
Глиной теплоизугулирующий рефрактерные кирпичи широко используются, в основном в теплоизоляционном слое теплового оборудования и промышленных печей. Их можно использовать в областях без сильной эрозии и прохождения высокотемпературных расплавленных материалов. Некоторые поверхности в прямом контакте с пламенем покрыты рефрактерным покрытием, чтобы уменьшить эрозию путем шлака и промыть путем газа и пыли печи, а также уменьшить повреждение. Рабочая температура продукта не превышает тестовую температуру изменения линии возвращения.
|
Бренд |
HXP -1. 3 |
Hxp {{0}}. 0 |
HXP -0. 9 |
HXP -0. 8 |
HXP -0. 7 |
HXP -0. 6 |
HXP -0. 5 |
|
Основная плотность G/см3 Меньше или равен |
1.3 |
1.0 |
0.9 |
0.8 |
0.7 |
0.6 |
0.5 |
|
Нормальная прочность на сжатие температуры МПа больше или равен |
9.0 |
7.0 |
6.0 |
5.0 |
4.0 |
3.0 |
2.5 |
|
Повторное замену линии изменяется меньше или равна 2%(степень × h) |
1400×12 |
1300×12 |
1250×12 |
1250×12 |
1250×12 |
1200×12 |
1150×12 |
|
Теплопроводность с м. k (350 ± 25 градусов) меньше или равны |
0.47 |
0.35 |
0.32 |
0.27 |
0.25 |
0.22 |
0.19 |
горячая этикетка : Легкий кирпич с изоляцией глины, Китай легкий глиняный изоляционный кирпичный производители, поставщики, завод, КИЛНАЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ Кирпичи, Изолирующие здания кирпичи, Потолочные изоляционные кирпичи, Настенные кирпичи, Установка изоляционных кирпичей, Поле изоляционные кирпичи



