Кремний муллит кирпич

Кремний муллит кирпич

Кирпич кремнеолибдена является высокоэффективным рефрактерным материалом, в основном состоит из тридимита, кристобалита и небольшого количества остаточной кварцевой и стеклянной фазы. Содержание диоксида кремния составляет более 93%, а истинная плотность составляет 2,38 г/см3. В основном он изготовлен из специального высококачественного боксита, карбида кремния, андалузита, слитого белого корунда и т. Д. В качестве основного сырья, а также добавлены высококачественные переплеты и добавки. Он образуется с помощью формования высокого давления и высокотемпературного спекания.
Его устойчивая к пожарной температуре может достигать 1770 градусов до 1790 градусов. Он обладает высокой рефрактерностью при нагрузке, высокой прочности, устойчивости к износу, низкой теплопроводности, превосходной тепловой амортизации и умеренной плотности.
Он сочетает в себе износостойкость и коррозионную стойкость кремниевого карбида с устойчивостью к тепловым ударам высокоалеминовых рефрактерных материалов. Его температура смягчения нагрузки, устойчивость к тепловым ударам, стойкость к износу и устойчивость к эрозии превосходит кирпичи с высоким содержанием глинозема. ‌ Основное сырье кирпичи из кремнезема кирпичи включают в себя высококачественные бокситные компоненты, которые являются компонентами основного глинозем (Al2O3) и кремнезема (SIO2), «формирует фазу муллита», которая является высокотемпературной прочностью и стабильностью силика-муллитных кирпичей на основе пола. ‌Silicon Carbide (sic) имеет высокую твердость, устойчивость к устойчивости к тепловым шоку, активизионно улучшает устойчивость к износу и устойчивость к износостойкости кирпичи молибдена кремнезема, ‌silicon molybderum -кирпичи также обладают устойчивостью к термическому удару, что способствует термическому устойчивости, возникающей из -за возникновения, вызванных возникающими в возникновении, возникающих в результате возникновения, возникающих в результате, вызванных возникающими в возникновении возникновения, возникающих в результате возникновения, вызванных возникающими в возникновении возникновения, возникающих в результате возникновения, вызванных возникающими в возникновении тепловой устойчивости, возникающей в результате лечения, вызванных возникающими в возникновении устойчивости к возникновению. ‌ Это отличная устойчивость к износу, можно противостоять эрозии материала и износа при высоких температурах, а также срок службы. В то же время кирпичи молибдена также обладают хорошей коррозионной устойчивостью, можно противостоять эрозии различных химических веществ, используя стабильность и надежность материала. ‌Binders используются для объединения частиц сырья вместе, чтобы сформировать плотные кирпичи. ‌ Комминомично используемые связующие включают глиноземной порошок, ‌portland цемент и т. Д.
Этот кирпич подходит для высокотемпературных областей, таких как переходная зона и зона предварительного нагревания цементной вращающейся печи. Он также широко используется в различном высокотемпературном оборудовании в стекле, стали, керамике и других отраслях.
Отправить запрос
Описание
product-800-800

Кремнеземный кирпич

Силика-муллитный кирпич, новый тип износостойкого резистентного рефрактерного кирпича, имеет коэффициент устойчивости к износу более чем в пять раз выше, чем у кирпича с высокой алюмилой, связанной с фосфатом. С точки зрения его физического состава, это должен быть кремниевый карбид-муллитный продукт, называемый кирпичом кремнезема. Это название в основном популярно в отрасли строительных материалов, и другие отрасли, как правило, называют его высокоалумическим кирпидом из карбида из кремния или карбида с оксидом алюминия.

Силика-муллитный кирпич-это a 1203- Si 02- SIC, изготовленный из высококачественного бокситного клинкере и карбида кремния в качестве основного сырья. Его температура смягчения нагрузки, устойчивость к тепловым ударам, стойкость к износу и устойчивость к эрозии лучше, чем кирпичи с высокой алюмилой, и даже лучше, чем шипические кирпичи. В настоящее время кирпичи из кремнезема используются практически во всех частях домашнего цементного роторных печей, кроме зоны стрельбы.

 

 

Плотность кирпичей кремнезема очень важна. Продукты с высокой плотностью могут ингибировать окисление SIC и улучшить комплексные технические характеристики кирпичи кремнезема. Оценка частиц грязи оказывает прямое влияние на плотность продукта. Чтобы получить продукты высокой плотности, процент объема различных размеров частиц рассчитывается в соответствии с формулой дингер-фанка. Затем процент композиции размера частиц рассчитывается на основе плотности сырья, и соответствующие корректировки вносятся посредством экспериментов для получения оценки частиц, необходимой для производства.

Продукты, связанные с фосфорной кислотой, не только имеют плотную структуру и высокую прочность, но также обладают высокой рефрактерностью при нагрузке и хорошей износостойкой стойкости.

product-1694-800

 

Описание продуктов

 

Производство кремниевого карбида муллита из карбида из кремния и боксита с высоким содержанием алюминия соответствует технологическому развитию рефрактерных кирпичных продуктов. Поскольку карбид кремния окисляется для получения диоксида кремния, он реагирует с оксидом алюминия с образованием муллита (3A12032SI02), что может улучшить плотность и прочность продукта и образовывать защитную пленку на поверхности продукта, чтобы предотвратить дальнейшее окисление карбида силикона, так что карбид силикона может сохранять определенное содержание в высоком содержании в высоком содержании в высоком содержании в высоком уровне в высоком содержании в высоком уровне в высоком уровне в высоком уровне. Кирпичи, тем самым улучшая стабильность теплового шока, стойкость к износу и коррозионную стойкость продукта. Срок службы высокопрочных и плотных кирпичей кремниевого молибдена на цементном роторном цилиндре, за исключением зоны стрельбы в 3-4 раза длиннее, чем у кирпичей высокой алюминия.

 

Крупномасштабное применение силиконовых молибденовых рефрактерных кирпичей в цементных вращающихся печь, особенно появление и крупномасштабных новых сухих печей, значительно увеличило скорость вращения печи и интенсивность теплового напряжения в печи, которая выдвинула новые и более высокие требования к материалам и физическим и химическим свойствам материалов для рефрактерных материалов. Следовательно, за исключением зоны стрельбы цементной вращающейся печи, которая до сих пор использует кирпичи магнезии-хрома под защитой кожи печи, вторичная зона стрельбы, переходная зона и зона охлаждения конвертируются в кирпичи крема-молибденам, а эффект, очевидно, лучше, чем кирпичи магнезии-хрома.

 

(1) Продукт имеет плотную структуру и хорошую износостойкость.

Основная кристаллическая фаза кремниевых рефрактерных кирпичей состоит из минерального корундума с высокой высокой (твердостью 9. 0-9. 2), кремниевого карбида (твердость Mohs 9. 0-9. 5) и муллит (твердость Mohs 7. 0-7. 5). Структура продукта очень плотная, с объемной плотностью, как правило, между 2,7 и 3. 0 g/cm3. Найдите сеть рефрактерных материалов и обратитесь к информации. Нормальная температурная износостойкая устойчивость к рефрактерным материалам зависит от его прочности и структурной плотности. Материалы с высокой прочностью и плотностью имеют лучшую стойкость к износу. Подкладка цементной вращающейся печи на долгое время подвергается катаниям материалов, а износ является одной из основных причин повреждения рефрактерной подкладки. Плотность, прочность и износ устойчивости к кремниевые рефрактерные кирпичи значительно лучше, чем плода, борьба с экологически чистыми кирпичами и магнезии-алюминкой шпинели. Силиколлевые рефрактерные кирпичи эффективно используются в цементных вращающихся печи, пояса, фильтрованные ремни и другие детали. Можно сказать, что хорошая износостойкость играет очень важную роль.

 

(2) Высокая температура смягчения нагрузки и хорошая высокая температура.

Температура смягчения нагрузки кирпичи силика-молибдена превышает 1450 градусов, а самый высокий превышает 1650 градусов. Существуют определенные различия в температуре смягчения нагрузки продуктов различных брендов. Рефрактерная температура поверхности кирпичной поверхности различных частей подкладки из цементной вращения печи отличается. Температура вторичной зоны стрельбы и зоны передней перехода составляет около 1400 градусов, что выше, чем температура поверхностной поверхности из -за зоны стрельбы (поскольку зона стрельбы защищена кожей печи, температура рефрактерной кирпичной поверхности составляет 900-1000 степень). Индекс температуры смягчения нагрузки в этих кирпичах также превышает широко используемые анти-подтягивающие кирпичи с высокой ячейкой и фосфатные рефрактерные кирпичи (температура смягчения нагрузки составляет 1300-1520 степень).

По сравнению с зоной стрельбы, переходная зона легко влияет на восстановительную атмосферу и тепловую нагрузку, потому что она не имеет защиты кожи печи. Его срок службы всегда был проблемой с узким местом для цементных роторных печей. Следовательно, некоторые цементные растения используют шпинельные продукты магния в зоне перехода. Согласно исследованию магниевых алюминиевых шпинельных кирпичей, используемых в переходной зоне 5000 т/сут больших цементных вращающихся печей на определенной фабрике, делается вывод, что магниевые алюминиевые рефрактерные кирпичи, используемые в передней части перехода. Рефрактерный кирпич, который вызывает горячую поверхность рефрактерного кирпича, чтобы очистить и трещиться, что приводит к повреждению подкладки. Однако из-за плотной структуры силиконовых молибденовых рефрактерных кирпичей, особенно непрерывного плотного слоя SIO2, образованного на поверхности рефрактерных кирпичей, он предотвращает проникновение расплавленных материалов. Кроме того, химические свойства A1203, SIC и SIO2 стабильны, и они не реагируют на сильно газах, такими как S02, O2 и CO2, генерируемые в печи, и не реагируют химически с помощью цементных материалов, поэтому они обладают сильной коррозионной стойкостью. Во-вторых, кирпичи кремния-молибдена имеют хорошую стабильность теплового шока. Поскольку кирпичи кремнеолибдена содержат определенное количество SIC, хорошо известно, что SIC обладает высокой теплопроводностью и относительно небольшим коэффициентом теплового расширения, что значительно улучшает стабильность теплового шока продукта. Тест на водный охлаждение 1100 градусов составляет более 10 раз, а самый высокий - 46 раз. Следовательно, кирпичи кремнеолибденами, используемые в цементных роторных печи, не очищают и не ломаются, что может значительно улучшить их срок службы.

 

Снизить температуру в печи и иметь хорошую теплоизоляцию. Теплопроводность кирпичей кремнеолика-молибдена [2. Кирпичи кремнеолибденами используются во вторичной зоне стрельбы, переходной зоне, зоне предварительного нагрева, хвостом печи, третичном воздуховоде, печи разложения и других частях больших роторных печей. По сравнению с щелочными кирпичами температура поверхности цилиндра снижается более чем на 100 градусов.

 

Силика-молибден Кирпич JC/T1064

 

ЭЛЕМЕНТ

ЕДИНИЦА

Индекс

   

HX-GM1650

HX-GM1600

HX-GM1550

HX-GM1680

Ал2O3 Больше или равен

%

63

60

57

63

Кажущаяся пористость меньше или равна

%

17

17

19

17

Прочность на сжатие больше или равна

МПА

85

90

90

100

Смягчение температуры под нагрузкой t0.6 Больше или равен

0. 2mpa

степень

1650

1600

1550

1680

Стабильность теплового шока (водяной охлаждение 1100 градусов)

раз

10

10

12

13

Массовая плотность больше или равной

G/CM³

2.65

2.60

2.55

2.65

Нормальная износостойчивость температуры меньше или равна

CM³

5

Скорость термического расширения

%

Предоставить измеренные данные

Температура скорости термического расширения может быть согласована обеими сторонами.

Примечание. Технические требования специальных продуктов должны быть согласованы обеими сторонами.

горячая этикетка : Силиконовый Mullite Brick, Китай Силиконовый кирпичный производители, поставщики, поставщики, фабрика, Композитные сборные кирпичи для роторной печиВзрывное доказательство Castable