Рефрактерные материалы для химических опасных отходов печей

В устройствах сжигания опасных отходов вращающиеся печи обычно строятся с хромированно-циркойте-корундумом, хромированными корундумом, корундумом и рефрактерными кирпичами Corundum-муллита, и только на обоих концах печи используются только отлитые часы. Обычно используемые рефрактерные кирпичи представляют собой в основном хром-цирконий-корунда, хром-корундум, корундум, корундум-муллит-рефрактерные кирпичи, кирпичи муллита, кирпичи с высоким содержанием алюминия и т. Д., А личные изделия-в основном корунда и корундутские реферисты.
Рефрактерные материалы для ротационных печей сжигания опасных отходов должны иметь следующие характеристики:
(1) Высокая температурная устойчивость, низкий коэффициент термического расширения, высокая теплопроводность, хорошую термостойкость, устойчивость к термической вибрации, высокая высокая прочность на высокую температуру, кислота, щелочная и солевая коррозионная стойкость, без смачивания металлами и шлаком и легкий вес. Рефрактерные материалы подходят для комплексной печи в печи с опасными отходами ротационных печей и могут долго работать в среде высокой температуры выше 800 градусов.
(2) Высокая прочность и хорошая устойчивость к износу. Рефрактерные материалы, используемые для облицовки вращения печей, должны иметь определенную механическую прочность, чтобы противостоять напряжению расширения при высокой температуре и напряжения, вызванного деформацией оболочки вращения печи. В то же время, поскольку опасные отходы и пыль в дымовой газе вызовут износ на слизистой оболочке печи, необходимо иметь сильную износную стойкость.
(3) Хорошая химическая стабильность, чтобы противостоять эрозии химических веществ в дымоходе. Наибольшее влияние на качество рефрактерных материалов - щелочные соединения (калий, натрий), галоген (хлор, фторин) и серные соединения.
(4) Хорошая тепловая сопротивление, способная противостоять чередующемуся тепловому напряжению состояния сжигания. Когда печь остановлена, запускается, и условие вращения нестабильно, изменение температуры в печи является относительно великим, что требует, чтобы рефрактерные материалы не должны были отремонтировать или отремонтировать, когда температура резко изменяется.
(5) Хорошая высокотемпературная стабильность объема. Хотя коэффициент термического расширения вращающейся оболочки печи (обычно углеродистая стальная пластина) больше, чем у рефрактерного материала вращающейся печи, температура оболочки обычно около {2}} градуса, в то время как температура рефрактерного материала обычно выше 800 градусов. Это может привести к тому, что рефрактерный материал имеет более крупное тепловое расширение, чем у вращающейся печи оболочки, и его легко очистить.
(6) Низкая пористость. Если пористость высока, дымовой газ проникает в рефрактерный материал и корректирует рефрактерный материал.

Отправить запрос

Описание

Он обладает характеристиками эрозионной устойчивости, высокой прочности, хорошей устойчивости к тепловым шоку, теплоизоляции и вскоре. Когда используется в сжигании отходов химической промышленности, он преодолевает предыдущую плохую коррозионную стойкость, устойчивость к износу и стабильность теплового шока. LT улучшает сопротивление к тому, чтобы увеличить срок службы с 3 ~ 7 месяцев до более чем 12 месяцев.

«Исследование распределения рефрактерных материалов для ротариальной печи с химическими опасными отходами» было указано в качестве ключевого проекта инноваций и разработок в городе Зибо. В 2018 году », исследование Corundum Mullite Composite Bricks для ротариев опасных отходов в химической промышленности» оценивалось в качестве международного уровня по провинциальному провинциям и получению первой приложения и технологии. По прогнозам и технологии. Ит-призовы. И технология. Ит-приложения.

Рефрактерные материалы для обработки химических опасных отходов (рефрактерные материалы для роторной печи)

1: Выбор рефрактерных материалов для подкладки системы химической ротационной печи

(1) Температура печи химической вращающейся печи высока. Рабочая температура составляет 1100 ~ 1450 градусов, которая представляет собой печь с относительно высокой рабочей температурой. В случайных условиях труда температура печи может достигать 1600 градусов или выше.

(2) Существует много коррозионных компонентов, таких как H2O, H2S, SO3, SO2 и S -пара в печи химической ротационной печи. H2S обладает снижением свойств, что накладывает строгие ограничения на определенные компоненты примесей в материалах для подкладок для печи.

(3) Химическая вращающаяся печь представляет собой печь сжигания кислотного газа. В пределах печи нет поверхности извлечения тепла. Любые большие колебания в условиях сгорания означают тепловой удар до подкладок печи. Следовательно, подкладка для печи должна иметь хорошую термическую вибрационную стойкость.

(4) Печь сгорания химической вращающейся печи имеет строгие требования к температуре стенки, что требует, чтобы материал для подкладки для печи имел хорошую теплопроводность.

Описание продуктов

2: Выбор рефрактерных материалов для подкладки системы химической ротационной печи

2.1 Материал Corundum

Подкладка реактора кислотного газа химической вращающейся печи обычно изготовлен из литейной подкладки Corundum. Причина в том, что подкладка Corundum, отличная, не только имеет высокую рефрактерную температуру, но также обладает хорошей износостойкой стойкостью. Однако из -за плохой сопротивления термической вибрации у него могут быть такие проблемы, как очистка и падение за короткий промежуток времени.

2.2 Высокий ароматический кирпич + кирпичный материал Corundum

Материал подкладки исходной кислой газовой печи химической роторной печи представляет собой высокий глиночный кирпичный кирпичный материал. Его кирпичные суставы являются одним из самых слабых звеньев. Из -за повреждения кирпичных суставов часто возникают общая деформация и коллапс кладки. С другой стороны, кирпичи с высоким содержанием глинозема и кирпичи Corundum трудно обрабатывать и изготовить, и трудно установить некоторые детали специальной формы, и стоимость также высока.

2.3 Материал из стального волокна

Стальное волокно, отличное, обладает хорошей пожарной стойкостью и достигла хороших результатов. Однако в случае печи сжигания кислотного газа этот материал подвержен таким проблемам, как агломерация и глубокие трещины.

2.4 Комбинация отделенных и сборных частей

Комбинация химических вращающихся печей и сборных частей является очень хорошим решением со следующими значимыми особенностями: ① высокотемпературная сопротивление (до 1200-1800 степень) и высокой прочности. ② Опора для стены печи висят тип, нелегко деформировать или упасть. ③ Изоляционный слой выливается, а рабочий слой протаранится. Это может быть превращено в любую форму (особенно в специальных формах). Его легко построить, и его комбинированная структура плотная и прочная, и в стене печи нет зазора. ④ Когда подкладка поддерживается якорями, стена печи может противостоять пилингу и выступлению, а техническое обслуживание удобно. ⑤ Материал подкладки обладает хорошими против Пылонга и не будет внедрять посторонние вещества. ⑥ Время выпечки печи короткое, а строительство быстро и экономична.

Бренд LTEM	Gam -85 Corundum Mullite Composite Brick		SGA -85 Композитный кирпич Corundum Combundum		(GGA -80) Chrome Corundum Composite Brick		(Ggz -80) Композитный кирпич с хромированным цирконом corundum		MSL75 Corundum mullite износостой		GGAL80 Устойчивый к износу Corundum
Бренд LTEM	Тяжелая часть	Легкая часть	Тяжелая часть	Легкая часть	Тяжелая часть	Легкая часть	Тяжелая часть	Легкая часть	MSL75 Corundum mullite износостой		GGAL80 Устойчивый к износу Corundum
Ал₂O₃ %	Больше или равного 84	Больше или равно 60	Больше или равно 85	Больше или равно 60	Больше или равен 80	Больше или равно 60	Больше или равен 80	Больше или равно 60	Больше или равно 75		Больше или равно 75
Герметичный₂O₃ %			Si4n 3+ als-ион больше или равен 3%				Больше или равно 3
Zro₂ %							Больше или равно 3
Фей₂O₃ %	Меньше или равна 0. 35	Меньше или равен 1	Меньше или равна 0. 35	Меньше или равен 1	Меньше или равна 0. 35	Меньше или равен 1	Меньше или равна 0. 35	Меньше или равен 1	Меньше или равен 1		Меньше или равен 1
G/см³ Объемная плотность	2.95	Меньше или равна 2	2.9	Меньше или равна 2	3.1	Меньше или равна 2	3.1	Меньше или равна 2	110 градусов *24 ч больше или равна 2,9		110 градусов *24 часа больше или равен 3
МПА Холодная прочность	Больше или равного 120	Больше или равно 20	Больше или равного 120	Больше или равно 20	Больше или равно 130	Больше или равно 20	Больше или равного 120	Больше или равно 20	110 градусов *24 ч больше или равна 90	1300 градусов после сжигания или равенства 80	110 градусов *24 ч больше или равна 100
Т2 рефрактерность при нагрузке	Больше или равного 1700		Больше или равного 1700		Больше или равного 1700		Больше или равного 1700
Стабильность теплового шока (Стандарт DIN) (950 градусов, полное охлаждение воды)	Больше или равно 30		Больше или равно 30		Больше или равно 30		Больше или равно 30
% Постоянное линейное изменение	13 0 0 градуса *2H ± 0,2		13 0 0 градуса *2H ± 0,2		13 0 0 градуса *2H ± 0,2		13 0 0 градуса *2H ± 0,2		11 0 0 градуса *2H ± 0,3		11 0 0 градуса *2H ± 0,3
Приложение	Передние и задние кончики вращающейся печи		Секция высокой температуры ротажных печей		Секция высокой температуры ротажных печей		Секция высокой температуры ротажных печей		Передний конец ротари		Ротари Пюя Хвост

Бренд/LTEM	MS70 Муллит	МСЛ70 Corundum mullite износостой		GGAL75 Хромированная износостойкая износ	Кислотопрофильное отделение
Ал₂O₃ %	Больше или равно 70	Больше или равно 70		Больше или равно 75	Больше или равно 25
Герметичный₂O₃ %				Больше или равно 3	SIO2 больше или равна 65
Фей₂O₃ %	Меньше или равен 1	Меньше или равен 1		Меньше или равен 1
G/см³ Объемная плотность	Больше или равно 2,55	110 градусов *2 ч больше или равна 2,9		110 градусов *2 ч больше или равна 2,9	110 градусов *2 ч больше или равна 2,9
МПА Холодная прочность	Больше или равен 80	110 градусов *24 ч больше или равна 90	1300 градусов после сжигания или равенства 80	110 градусов *2 ч больше или равна 100	110 градусов *2 ч больше или равна 25
Рефрактерность при уровне нагрузки T2	Больше или равно 1550				Кислотная резистентность больше или равна 98
Стабильность теплового шока (Стандарт DIN) (950 градусов, полное охлаждение воды)	Больше или равно 20
% Постоянное линейное изменение	13 0 0 градуса *2H ± 0,3	11 0 0 градуса *2H ± 0,2		11 0 0 градуса *2H ± 0,2
Приложение	Середина камеры вторичного сгорания	Верхняя часть вторичной камеры сгорания, трубопровод		Вторая камера сгорания нижняя часть	Угашая башню

горячая этикетка : Рефрактерные материалы для химических опасных отходов, в Китае рефрактерные материалы для химических опасных отходов. Производители, поставщики, фабрика, 310 Antie Wear Grille Tortoise Shell Seell

Сборные ротационные печи детали

Известь, кальцинированный доломит, цементные роторные печи, изготовленные изготовленные детали