Высокопроизводительный рефрактерный вариант

Высокопроизводительный рефрактерный вариант

Высокопроизводительный вариант-это рефрактерный материал, изготовленный из кремнистого и глиночного рефрактерного материала в качестве основного сырья. Он обладает отличной высокотемпературной производительности, коррозионной стойкостью и устойчивостью к износу путем введения карбида Corundum и кремния. Он широко используется в печи и впадинах в высокотемпературных отраслях, таких как сталь, нерухозные металлы, стекло, керамика и химикаты.
High-performance refractory castable is composed of the following raw materials: high-alumina bauxite, high-alumina cement, silica fume and alumina powder, bauxite fine powder, water reducer, additives and nanocellulose, among which high-alumina bauxite is aggregate, high-alumina cement, silica fume and alumina powder, bauxite fine powder, water reducer, Добавки и наноцеллюлоза являются порошковыми материалами. Его полезные последствия: количество воды, необходимой для конструкции, низкое, обычно {5}}% от веса рефрактерной литой, поэтому она имеет высокую плотность и низкую пористость; В то же время, он имеет характеристики стабильности объема при высокой температуре, и объем сокращается после сушки и просмотра; Он не только имеет высокую прочность на отверстие в комнатной температуре, но также не снижает прочность после средней и высокой температуры, а значение прочности в 5 раз больше, чем у традиционной рефрактерной отделки.
Отправить запрос
Описание
product-800-800

Высокопроизводительные кастрюли принимают высокопроизводительные технологии микро-водоуда и ультрафийновой порошковой комбинации. Это важный компонент разработки новых технологических рефрактерных отливок и важной вехой в новой вехой рефрактерных литьев. Он достиг хороших результатов в различных промышленных печи.

Высокопроизводительный ультра-плавный порошок комбинированные рефрактерные лифы разработаны на основе высокотехнологичных рефрактерных отливок. Теоретическая основа его ингредиентов, принципов отбора и разновидностей материалов, концепция укрепления матрицы, выбор критического размера частиц и их оценка частиц и конструкция соотношения смеси - все одно и то же. Разница между ними заключается в том, что ультра-жареный порошок заменяет алюминатный цемент, преодолевает дефекты цемента и дает игру преимуществам ультра-жареного порошка. Следовательно, сформулированный ультралерого порошка комбинированные рефрактерные отлиты, в дополнение к поддержанию характеристик рефрактерных отделений, также улучшает сопротивление шлака, имеет очень небольшое отношение высокой и средней температуры и повышает высокую производительность теплового сопротивления.

 

 

Высокопроизводительный ультрафинный порошок комбинированные рефрактерные отливки отличаются от обычных безретентованных рефрактерных изделий. Первый использует небольшое количество ультрафийнового порошка SIO2 и имеет комбинированный эффект материалов магния, поэтому прочность сушки высока, а средняя и высокая температура соответствует требованиям использования; Последний использует большое количество ультрадисменного порошка SIO2, но прочность сушки низкая. При средних и высоких температурах он перегружен и имеет высокую прочность, которая не способствует использованию. По сравнению с ними, первое также имеет высокую производительность.

product-1694-800

 

Описание продуктов

 

В высокопроизводительном ультрафийном порошковом порошке обычно добавляется ультрадиспасный порошок -Al2O3. Его функция состоит в том, чтобы увеличить текучесть материала при комнатной температуре, улучшить производительность конструкции, реагировать с активным SiO2 при средних и высоких температурах, образуя муллит, и реагируйте с MGO с образованием Spinel, которые полезны для прочности и других свойств отделки.

Механизм коагуляции и укрепления ультрафийно-порошковых скрепленных рефрактерных оттенков состоит в том, что коагуляционная связь μF-SIO2 является основной, а гидратационная связь MGO является вспомогательным. Следовательно, ультрадисмерческий порошок в основном относится к активному ультрадисменному порошком SiO2, а его общая дозировка составляет менее 3%. Переплет по-прежнему поддерживает структуру силоксановой сети при более высоких температурах и реагирует с другими минералами, образуя высокотемпературную фазу, которая может укрепить матрицу, улучшить прочность и сопротивление шлака, чтобы удовлетворить потребности теплового оборудования, такого как высокотемпературное плавление.

 

Матричными материалами высокопроизводительных литей-это суперкардированный боксит, порошок корунда, слитый порошок магнезии, глиноземная глинория-магнезия, порошок CR2O3, -Al2O3 и SiO2 Ultrafine Powder, Aluminate Ice Mud Ca -70 или Ca -80 и примечание. Выберите массивную часть материала и научно объедините формулу материала. Его разновидности включают в себя шпинель с алюминой магнезией с низким ценообразованием, ахнезию и глиноземной салон, ультрафийно-пудру с алюминкой-магнезией шпинель и магнезии рефрактерные калики, хромосодержащие рефрактерные вары и т. Д.

 

Рефрактерные агрегаты высокоэффективных литых изделий включают в себя корунда в форме пластины, плотный корунда, белый корунда, корунда на основе глинозема, суперкачественный клинкер алюминия, слитые магнезии с высокой гибелью и шпинель из оксида оксида и т. Д., Чтобы улучшить тепловое сопротивление амортизации, IE-устойчиво 3 0 MM выбран, и 25 мм чаще используется. Распределение частиц по размерам (%) рефрактерного порошка, т.е. Матричный материал, составляет 0,074 мм ~ 5 мкм и<5μm, and the particle size distribution of refractory aggregate and refractory powder.

 

Приложение

 

Подходит для нефтехимических трубчатых печей, металлургической стальной нагревательной печи, промышленных котлов и различных дно нагревательных печей, стен для печи, дымоходов и т. Д. В нефтерохимии, электроэнергетике, строительных материалах, металлургии и других отраслях промышленности. Это может быть превращено в различные специальные сборные детали, а также может быть отменен на месте.

 

Бренд/индекс/проект

Легкая глина

С низким цементным алюминием

Легкий муллит

Mullite-Corundum

Циркония Полый мяч

Циркония Corundum

Hc {{0}}. 0

HC -2. 2

HC -1. 3

HC -2. 5

HC -1. 7

HC -3. 2

Ал2O3 %

45

55-70

70

75

50

64

Zro2%

/

/

/

/

47

33

Основная плотность кг/м³

1000

2200-2400

1100-1500

2500

1800

2800

Прочность на сжатие MPA

15

(1000 градусов × 3H)

45

(1300 градусов × 3 часа)

20

(1400 градусов × 3 часа)

55

(1400 градусов × 3 часа)

20

(1500 градусов × 3H)

110

(1500 градусов × 3H)

Скорость изменения линии после сжигания %

-0.3

(1200 градусов × 3 часа)

+0.1

-0.2

(1400 градусов × 3 часа)

-0.2

(1400 градусов × 3 часа)

±0.2

(1460 градусов × 3H)

-0.2

(1500 градусов × 3H)

-0.2

(1600 градусов × 3 часа)

Степень максимальной рабочей температуры

1200

1400

1450

1500

1600

1800

Примечание. Различные оценки высокопроизводительных катеров также могут быть произведены в соответствии с требованиями пользователя.

горячая этикетка : Высокопроизводительный рефрактерный лист, китайский высокопроизводительный рефрактерный производители, поставщики, фабрика, Стальное волокно