Характеристики и общие проблемы с высокой изоляционной изоляционной кирпичей

Mar 20, 2025

Оставить сообщение

Характеристики и общие проблемы с высокой изоляционной изоляционной кирпичей

    Высокоалезные изоляционные кирпичиЯвляются ли изоляционными рефрактерными продуктами, изготовленными из боксита в качестве основного сырья с содержанием Al2O2 не менее 48%. Производственный процесс принимает метод пены, а также можно использовать метод сгорания.

Высокоалезная изоляционная изоляция может использоваться для построения изоляционных слоев и деталей без сильной эрозии и промывания с высоким температурным расплавленным материалом. При непосредственном контакте с пламенем температура контакта поверхностного контакта общего высококачественной изоляционной изоляционной кирпичи не должна превышать 1350 градусов. Муллитная изоляционная рефрактерная кирпичи может напрямую связаться с пламенем и иметь характеристики высокотемпературной сопротивления, высокой прочности и значительного энергосберегающего эффекта. Подходит для подкладки из печи пиролиза, печи с горячим воздухом, керамических рулонов, электрических фарфоровых печи и различных печей сопротивления.

news-800-800

1. характеристики производительности

Низкая теплопроводность: 0. 2-0. 5 Вт/(M · K), эффективно уменьшая потери тепла.

Стабильность высокой температуры: температура смягчения нагрузки больше или равна 1400 градусам, максимальная рабочая температура до 1600 градусов.

Легкий вес: плотность объема 0. 6-1. 5 г/см времена, восстанавливающая нагрузка оборудования.

Устойчивый к тепловому шоку: устойчив к быстрому охлаждению и нагреванию (цикл водяного охлаждения на 1000 градусов больше или равен 10 раз без растрескивания).

Устойчивый к химической коррозии: хорошая устойчивость к щелочной среде и некоторой кислой среды.

Энергетическая экономия и защита окружающей среды: уменьшить потребление энергии на 20%-40%, не выпущенные вредные вещества.

2. Процесс продукта

Отношение сырья: Высокий глиняный глиняный глина, добавьте пенообразование (например, опилки), чтобы сделать отверстия.

Литье: экструзию или сжатие литья, контрольная пористость (50%-70%).

Спекание: 1350-1500 градусная туннель, стрельба по печи, сохранение тепла для 8-12 часов.

3. Поля приложения

Металлургическая промышленность: ковш, подкладка для отопления печи, дуговая печь.

Нефтехимическая промышленность: трескательная печь, каталитическая реформирующая подкладка печи.

Силовая отрасль: стена котла, стена, изоляционная изоляция.

Промышленность строительных материалов: цементная роторная печь зона предварительной нагрева, камера для хранения тепла стеклянной печи.

4. Коммические проблемы и контрмеры

Высокая температурная усадка: выберите формулу с низкой усадкой с добавленными минералами, такими как Kyanite (линейная скорость усадки<1.5%).

Трековые амортизаторы: принять конструкцию градиентной конструкции и обработка уплотнения поверхности.

Прочно-инкутация Противоречие: используйте композитную структуру, внутренний изоляционный кирпич + внешний высокопрочный рефрактерный слой.

    Chemical erosion: choose a model with SiO₂ content >30% в кислой среде.