Характеристики и применение алюминиевых магредитных отделений
Алюминиевый магностий рефрактерный вариантявляется отличительным рефрактерным материалом с A1₂O₃ и MGO в качестве основных компонентов. Этот вариант является одним из основных разновидностей щелочных рефрактерных листов. Во время строительства добавляется надлежащее количество воды или жидкого связующего и перемешивается, чтобы сделать литой с хорошей текучести. После литья он затвердевает при комнатной температуре и затвердевает после выпечки.
Сырье, используемое в алюминиевых магнитных рефрактерных пакетах, делится на натуральные и синтетические типы. Натуральное сырье в основном использует Bauxite Clinker в качестве заполнителя, порошка магнезии и порошка боксита в качестве матрицы, а стекло из воды в основном используется в качестве связующего. Типичные физические и химические индикаторы этого отделения: AL2O210%~ 70%, MGO 8%~ 15%, FE2O3<3%, bulk density 2.45~2.65g/cm3, compressive strength 25~30MPa, drying line shrinkage 0.25%~0.35%. The operating temperature is 1500~1700℃. During the use of the castable at 1200~1300℃, Al2O2 reacts with MgO to form magnesium-aluminum spinel (MgO·Al2O2).
Алюминиевые магнические рефрактерные лист из синтетического сырья имеют высокую химическую чистоту и хорошую производительность. Этот тип подготовки в основном изготовлен из промышленного алюминия или алюминиевого квасца специального класса и слегка сгоревшего оксида магния в качестве сырья. Магний-алюминиевый шпинель синтезируется заранее посредством шлифования, мяса, кальцификации и других процессов, а затем используется в качестве сырья для изготовления агрегатов и порошков. Следовательно, это также называется Spinel Caste. Чтобы сохранить превосходные высокотемпературные характеристики, этот вариант часто использует чистый алюминатный цемент кальция в качестве связующего для изготовления низкомасштабных литей. Физико-химические индикаторы алюминиевых магнитных литьев, изготовленных из синтетического сырья, составляют: MG05%~ 7%, Al2O₃90%~ 95%, SIO₂<0.5%. Density 3.0~3.2g/cm³, porosity 14%~16%, compressive strength 20~35MPa. Load softening temperature 1600~1650℃, drying line shrinkage 0.01%~0.05%.
Алюминиевые магнические рефрактерные отливки имеют превосходную устойчивость к эрозии шлака и устойчивость к термическому шоку. По сравнению с общими низкомасштабными комбинированными высокоалюминиевыми отлитками, его основной особенностью является хорошее сопротивление проникновению шлака. Он устойчив к эрозии и вспыльчиванию при использовании на слизистой оборудовании металлургического оборудования в контакте со шлаком и имеет меньшую адгезию шлака. В основном он используется для построения общей облицовки ковша. Этот материал имеет длительный срок службы. Причина заключается в том, что присутствие магниевого алюминиевого шпинели в алюминиевом магневом рефрактерном отделении может эффективно предотвратить проникновение шлака в слизистую оболочку, а подкладка не образует сегментированную полосовую структуру, поэтому она не будет генерировать структурное напряжение во время использования, что вызывая подкладку отключаться.
При построении интегральной подкладки ковша с алюминиевыми магниями рефрактерных литков часто используется метод вибрационной конструкции. Преимущество этого метода состоит в том, что он использует эффект механической вибрации для увеличения текучести и наполненной способности отделки, чтобы подкладка достигала хорошей плотности и прочности, а частота несчастных случаев утечки низкая, и она безопасна в использовании.
Алюминиевые рефрактерные отливки в основном используются для построения интегральной облицовки ковша, слизистой оболочки расплавленного железного ковша, слизистой оболочки тундиша и интегральной облицовки из носика стали.