Легкий Corundum CastableS широко используется в высокотемпературных промышленных полях. Ниже приведен анализ основных областей применения:
Металлургическая промышленность
В поле стального плавки легкие листы Corundum в основном используются для изоляционного слоя высокотемпературных печей и облицовочной оборудования.
Подкладка с высокой температурой
Используется в бласто -печи горячих взрывных печей, ковлей, рафинирования RH и другого оборудования в качестве рабочих слоев или постоянных слоев. Например, постоянный слой ковша использует легкие лифты Corundum (объемная плотность, меньшая или равна 2,2 г/смвя), что может снизить вес оборудования на 20%~ 30%, снижая при этом падение температуры расплавленной стали (около 5 ~ 8 градусов) и продлевая срок службы на 200 ~ 300 тепла.
Оборудование для обработки расплавленного металла
В таких сценариях, как резервуары предварительной обработки с расплавленным железом, его сопротивление теплового шока (скорость удержания прочности или равное 80% после 30 раз быстрого охлаждения при 1100 градусов) может справляться с частыми температурными шоками и снижать время простоя и обслуживание из -за трещин.
(3) Хранило
Его низкая теплопроводность (0. 8-1. 2 Вт/м · К) может снизить потерю тепла и в сочетании с температурой смягчения нагрузки более 1650 градусов, что обеспечивает длительную работу оборудования.
(4) Разлив на постоянный слой
Основная плотность 1. 8-2. 2 г/см сегодня не только обеспечивает структурную прочность, но и снижает общую нагрузку оборудования и продлевает срок службы ливата более чем на 30%.
Нефтехимическая промышленность
Печика и газификационная печь
В подкладке излучения срезы этиленовой печи используется легкая литье Corundum (теплопроводность меньше или равна 1. 0 w/M · K), которая может снизить температуру наружной стенки корпуса печи до менее 80 градусов и снизить потребление топлива на 10%~ 15%. В печи газификации угля, сопротивление проницаемости CO/H₂ (проницаемость<0.05×10⁻¹⁶ m²) can avoid lining failure caused by gas erosion and significantly improve energy efficiency.
Каталитическое устройство
Используемый для регенератора подкладки каталитического взлома (FCC), он может выдерживать высокие температуры 900 ~ 1200 градусов и эрозию частиц катализатора, а его скорость износа снижается более чем на 40% по сравнению с традиционными материалами.
Подкладка конвертера】
Возможность проницаемости против CO/H₂ (проницаемость<0.1×10⁻¹⁶ m²) effectively prevents catalyst poisoning and ensures the continuous operation period of the device for more than 3 years.
Энергетическая индустрия:
(1) Подкладка циклона сепаратора для циркулирующего псевдоожиженного котла (CFB)
Индекс сопротивления износа (в соответствии с ASTM C7 0 4 стандарт) меньше или равен 8 смЧА, что может сопротивляться высокоскоростной эрозии частиц. С линейной скоростью изменения 0. 3-0. 5% (1400 градусов × 3H), производительность герметизации стабильна.
(2) Состав по расширению дымохода: конструкция сопоставления модуля упругости (3-5 GPA) и коэффициент термического расширения (5. 5-6. 5 × 10⁻⁶/ градус) могут эффективно высвободить тепловое напряжение.
Этот материал играет ключевую роль в экономии энергии и снижении потребления в высокотемпературных отраслях посредством синергетической оптимизации по структуре. Граница его применения продолжает расширяться с развитием материальных технологий, и она имеет значительные экономические выгоды и экологическую ценность.