Ковш

Ковш

Отличные валики обода в основном состоят из корундума, магния шпинели и ультрадисественного глинозем. Из -за их хорошей сопротивления шлака, тепловой прочности, хорошей стабильности теплового шока и высокой степени отколочки они широко используются при уточнении различных типов стальных дисков и дно.
Отправить запрос
Описание
product-800-800

Corundum Artesian Castable для ковша, Pemanent Layer, Lining Castable.

Corundum Artesian Castable: Fused Corundum принимается в качестве основного сырья, продукт используется для установки и поддержания блок -кирпичного и водяного рта.

Постоянный слой ковша, в отличие от коленчатого края используется клинкер специального качества, магнезию высокой чистоты в качестве основной необработанной материнской алы, его характеристикой является удобство строительства, хорошие характеристики сохранения тепла и производительность безопасности. Срок службы длинный, а потребление тоннажной стали низкое.

 

 

Corundum-Spinel Castable, широко известный как «алюминиевая спинлевая каст». Это новый тип рефрактерного варианта для рабочего слоя ковша. Поскольку подкладка ковша магниея-алюминиевый шпинель оказывает эффект предотвращения проникновения в шлак и сопротивления структурной очистке. Самоподобный Corundum-Spinel, изготовленный из этого материала, в качестве основного материала используется на ковре, а его коррозионное сопротивление равно или выше, чем у вибрирующего отделения того же материала. В Китае кастрюли Corundum-Spinel также достигли хороших результатов в качестве кирпичи сидений и литых изделий железных крючков для железного производства.

product-1694-800

 

Описание продуктов

 

Рефрактерный вариант для рабочего слоя ковша использует Spinel в качестве тонкого порошкового ингредиента, а в отличном виде есть лучшая устойчивость к эрозии и проникновению шлака. Причины:

 

1. мелкий порошок шпинели может поглощать большое количество оксида железа в шлаке, затвердевает оксид железа и замедлить проникновение шлака

2. Ca 0 в шлаке и Al203 в тонкой порошковой форме иглах в форме, которые делают поры тонкими и ингибируют проникновение шлака;

3. Сделайте обогащенную жидкую фазу SIO2 вязкой и ингибируйте проникновение шлака.

Кроме того, модификаторы добавляются в отделку, чтобы активировать решетку AL203 и образование твердого раствора с помощью AL203, которое полезно для спекания AL203 и, таким образом, улучшает сопротивление теплового шока материала.

 

Механизм затверждения корундума Spinel самостоятельно отличается

 

Не существует большой разницы между самостоятельной отделкой и вибрируемой отделкой с точки зрения основных компонентов. Причина, по которой самостоятельная отделка может протекать без внешней силы, заключается в том, что сила отталкивания между частицами микро-потока с различными зарядами внутри него генерируется путем добавления агента дефлюкалирования (подвешенного агента) для генерации потока. Следовательно, механизм затверждения корундума Spinel Castingakeableable Casteable согласуется с механизмом Corundum Spinel Castleable, и он все еще совместно действует благодаря связыванию гидратации и связующему коагуляции.

 

Характеристики Corundum Spinel Selflybling Castable

 

Самостоятельная рефрактерная вата характеризуется его плавностью после смешивания. Отлиты с этой плавностью могут течь, а Дега без искусственной внешней силы. По сравнению с обычными капельками, он имеет следующие характеристики:

 

1. Самостоятельно, он может течь без вибрации под действием собственного веса;

2. Самостоятельный, самоуверенный, когда есть направляющая тарелка;

3. Поверхность строительного корпуса плоская;

4. Он накачивается;

5. Время строительства короткое, шума нет, а условия работы хороши.

 

Индекс производительности Corundum Spinel Selflowing Castable

Ссылка

химический состав /%

AL203

MGO

90

6

Плотность /g · см -3

110 градусов, 24 часа

1500 градусов, 3 часа

2.99

2.86

Прочность на гибкость /MRA

110 градусов, 24 часа

1500 градусов, 3 часа

7.25

16.32

Прочность на сжатие /МПа

110 градусов, 24 часа

1500 градусов, 3 часа

33.92

64.44

Скорость изменения линии /%

110 градусов, 24 часа

1500 градусов, 3 часа

+0.01

+0.40

Текучесть /с

80

горячая этикетка : Офрамовый вариант края, изоляционные кирпичиЛегкий муллитЭлектрическая печь дна