
Низкий цементный отдел изготовлен из Ca -70 цемента в виде связующего, смешанного с рефрактерным агрегатом и порошком или примеси пропорционально, а затем смешанный с водой, образованной и излеченной. Он характеризуется быстрым упрочнением, высокой прочностью, низкой ценой, простым в получении и удобной строительстве. Когда алюминиевые силикатные материалы используются для приготовления рефрактерных отделений, он обладает определенной способностью сопротивляться эрозии сульфата. Температура использования этого отделения составляет около 1400 градусов. В прошлом CA -70 Цемент -рефрактерный литчик широко использовался в тепловом оборудовании, таком как стальные нагревательные печи, которые могут реализовать механизированную конструкцию печи и иметь длительный срок службы; Теперь эта низкокачественная литератулка в основном используется в печи, таких как нагревающие печи, котлы и нефтехимические промышленные печи, а также используется в металлургических системах и низкотемпературном тепловом оборудовании, а также достиг хороших результатов.
Низкий цементный вариант имеет характеристики быстрого упрочнения и высокой прочности. После формования и стандартного отверждения он имеет высокую прочность на сжатие. Это связано с тем, что тепло гидратации, выделяемое высоким содержанием CA в цементе, способствует быстрой реакции гидратации CA2.
Максимальная температура использования низкой цементной отделки составляет около 1500 градусов, что может соответствовать требованиям использования общих промышленных печей. После 1200 градусов, из -за непрерывного увеличения количества жидкой фазы, произошло спекание, а отделка образует керамическую связь, поэтому прочность увеличивается с повышением температуры нагрева; температура смягчения нагрузки и рефрактерность высоки. Низкий цементный вариант является относительно хорошим строительным материалом для печи.

Таблица производительности
Основные физические и химические индикаторы низкого цементного отделения (I)
|
проект |
НХ-ЛН |
НХ-ДА55 |
HX-DA60 |
|
|
Ал2O3(%): |
Больше или равного 42 |
Больше или равного 55 |
Больше или равно 60 |
|
|
Ссыпная плотность (г/см3) |
110 градусов × 16H |
2.15 |
2.25 |
2.30 |
|
Прочность на сжатие (МПа) |
110 градусов × 16H |
Больше или равно 25 |
Больше или равно 30 |
Больше или равно 30 |
|
1300 градусов × 3H |
Больше или равен 40 |
- |
- |
|
|
1350 градусов × 3H |
- |
Больше или равного 45 |
Больше или равного 45 |
|
|
Прочность на изгиб (MPA) |
110 градусов × 16H |
Больше или равен 4 |
Больше или равно 5 |
Больше или равно 5 |
|
1300 градусов × 3H |
Больше или равно 5 |
- |
- |
|
|
1350 градусов × 3H |
- |
Больше или равно 6 |
Больше или равно 6 |
|
|
Скорость изменения линии (%) |
1300 градусов × 3H |
-0.5-0 |
-0.5-0 |
- |
|
1350 градусов × 3H |
- |
- |
-0.5-+0.5 |
|
|
Рабочая температура (степень) |
1300 |
1350 |
1350 |
|
Основной минеральной фазой с низким тематическим рефрактерным отливлением является CA2. По сравнению с Ca -50 цементом, он характеризуется медленной скоростью гидратации, высокой прочностью на более поздней стадии и высокой рефрактерностью. Следовательно, когда Ca -70 цемент используется для приготовления рефрактерных отделений и вылечить при нормальной температуре и влажных условиях, он также показывает низкую раннюю прочность и высокую прочность на более поздней стадии. Если он вылечивается при более высокой температуре или при пар, он также может достичь эффекта быстрого упрочнения и высокой прочности. Кроме того, из -за высокого содержания CA2 больше алюминиевого геля образуется после увлажнения, поэтому после нагрева производится более активное глинозем и образуется новые минералы, что полезно для повышения производительности рефрактерных отлитых.
Низкоценные рефрактерные отливки в основном используются в высокотемпературных областях, поэтому глиноземейки с высоким содержанием Al2O3 часто используется в качестве рефрактерного заполнителя и порошка, а также можно использовать такие материалы, как Corundum, Mullite и Chromium. Критическое размер частиц рефрактерного агрегата может быть 15 мм или 10 мм, в зависимости от толщины подкладки. Чтобы повысить производительность строительства и высокотемпературные характеристики, следует использовать примеси.
После того, как сформируется и первоначально установлена с низкой цементной рефрактерной отделкой, для отверждения можно использовать два метода: стандартное отверждение и отверждение пар. Различные методы отверждения имеют различную прочность на сжатие комнатной температуры.
Рефрактерность с низкой рефрактерной рефрактерной литой цемента является относительно высокой, как правило, примерно в 1790 градусах; Из -за его высокой прочности он также обладает хорошей износостойкостью.
Таблица производительности
Основные физические и химические показатели низкого цементного лита (II)
|
проект |
ХХ-ДА65 |
ХХ-ДА70 |
|
|
Ал2O3(%): |
Больше или равного 65 |
Больше или равного 68 |
|
|
Ссыпная плотность (г/см3) |
110 градусов × 16H |
2.4 |
2.45 |
|
Прочность на сжатие (МПа) |
110 градусов × 16H |
Больше или равно 35 |
Больше или равен 40 |
|
1350 градусов × 3H |
Больше или равного 55 |
Больше или равного 55 |
|
|
Прочность на изгиб (MPA) |
110 градусов × 16H |
Больше или равно 6 |
Больше или равно 7 |
|
1350 градусов × 3H |
Больше или равно 7 |
Больше или равно 7 |
|
|
Скорость изменения линии (%) |
1350 градусов × 3H |
-0.5-+0.5 |
-0.5-+0.5 |
|
Рабочая температура (степень) |
1400 |
1400 |
|
горячая этикетка : Низкий цементный рефрактерный вариант, Китай с низким содержанием цементного рефрактерного листа, поставщики, завод, Отдельный для фитингов, покраска энергии, Розничная сетка черепаха, Отдельный для продаж рекламных акций, Пользовательские компоненты, Поле изоляционные кирпичи

